Добываем топливо из мусора: макулатуры, пластика, старых покрышек

Твердое топливо

Твердое топливо, получаемое из отходов, отличается невысокой стоимостью и высокой теплотворной способностью. Сгорание этого топлива наносит гораздо меньший ущерб окружающей среде, чем сжигание традиционных теплоносителей, и практически не остается отходов. Кроме того, преобразование отходов в твердое топливо помогает сохранить природные ресурсы: лигнит и каменный уголь, нефтепродукты, древесину.

Поэтому современные перерабатывающие предприятия все чаще заменяют сжигание твердых отходов производством из них твердого топлива. Так удобнее.

Как изготовить твердое топливо из мусора в домашних условиях

Самый простой в переработке и наиболее подходящий для использования материал — это бумага. Даже если вы не подписываетесь на газеты, вы, скорее всего, получите много ненужной почты, устаревших документов, счетов за коммунальные услуги и другой макулатуры. Если раскопать всю эту бумагу, можно, приложив немного усилий, превратить ее в полезный продукт. Пригодится и картон из ненужных коробок.

1. Хорошо измельчите исходный материал. Для этих целей лучше всего подходит уничтожитель бумаги — бумагу не нужно рвать руками или резать ножницами.
2. Поместите черенки в миску и залейте теплой водой.
3. Запомните бумагу руками, чтобы получилась каша. Еще лучше с этой задачей справится промышленный или даже обычный кухонный блендер.
4. Подождите 10-12 часов, затем процедите бумагу через сито или отожмите вручную.
5. Вылейте смесь в форму и хорошо прижмите, чтобы удалить лишнюю воду и сформировать брикет.
6. Поставьте форму сушиться в теплое место на несколько дней, прежде чем снимать брикет.

Полученную плитку можно использовать для костра на пикнике, для камина или для домашней печи. Они легкие, горят намного дольше, чем обычная бумага, и выделяют много тепла.

Как применять полученное топливо?

Этот тип переработки пластиковых отходов в бензин требует небольших знаний в области химии. Нужно стремиться к чистому веществу. Чистота конечного материала — бензина — обеспечивается правильной конструкцией технологической установки и контролем процесса пиролиза. Важно приобрести такой продукт, который не повредит двигатель вашей машины или бензопилы.

Бензин, полученный описанным способом, можно использовать в заправочных устройствах, для которых подойдет А-92. Продукт не следует заливать в баки топливных механизмов, к которым предъявляются повышенные требования.

Для таких устройств, как газонокосилки, подойдет самодельный бензин. При подготовке сырья для производства электроэнергии или тепла важно, чтобы вещество хорошо горело. Остальные его качества не имеют большого значения.

Бензин из мусора на производственном уровне

Мы рассмотрели проблему на семейном уровне. Преобразование отходов в бензин можно производить в большем масштабе. Если брать промышленно, то в качестве сырья можно использовать:

• уголь;
• свалки, полученные при добыче природных ресурсов.

Уголь также использовался для производства топлива во время Великой Отечественной войны. Нацисты использовали этот материал для добычи нефти, так как ее запасы были очень скромными. Этот вариант переработки предполагает газификацию.

Пиролиз мусора в промышленности

Переработка отходов описанного выше типа представляет интерес не только для частных предпринимателей. Не менее интересен процесс промышленникам. В России это направление развивается медленно. Однако все больше представителей деловой сферы признают его действенным.

Важный момент — экологическая сторона дела. Преобразование отходов в масло — экологически чистый процесс. Он призван не только удешевить топливо, но и уменьшить количество опасных отходов на свалках. Такое производство бензина позволит преобразовывать углеродсодержащие отходы во вторичное сырье на благо народного хозяйства.

Промышленные предприятия могут выполнять ряд полезных функций:

• вернуть землю;
• очистить резервуары;
• очищать сточные воды.

Крупносерийное производство способно получить:

• дистиллированная вода;
• техническая вода;
• электричество;
• нагревать;
• синтетическое топливо для двигателей.

Как сделать бензина из газа

Для производства бензина из газа используется оборудование ручной работы, но компактное, малогабаритное и легкое, из металла или нержавеющей стали. Принцип работы оборудования следующий:

1. Пропан-бутан и вода заполняют емкость для смешивания, где водяной пар нагревается и смешивается с газом. Температура внутри смесителя + 100… + 120 ° C.
2. Смешанный газ подается в герметичную емкость П1 (реактор), заполненную катализатором (никелевая стружка — 25% и алюминий — 75%), где под воздействием температуры (+ 500 ° С и выше) происходит синтетическая образуется газ.
3. Синтез-газ из бака П1 поступает в холодильник, где охлаждается до + 30… + 40 ° С.
4. Синтетический газ под давлением подается в герметичный контейнер P2 с катализатором (медная стружка — 80% и цинк -20%), где образуются пары синтетического бензина. При этом температура в баке P2 не должна быть выше 270 ° C.
5. Из емкости P2 пары синтетического топлива попадают в холодильный шкаф, где охлаждается и конденсируется.
6. Конденсация синтетического бензина и не растворенного в воде газа из холодильной камеры попадает в конденсатор, откуда синтетический продукт выгружается, а газ направляется на рециркуляцию.

Усовершенствованное устройство

Установка, предназначенная для получения бензина из любых отходов, состоит из 3-х основных частей:

• Реактор конверсии газа в диметиловый эфир. Он должен содержать катализатор медь-цинк-алюминий.
• Газификатор, в котором будет выпускаться синтез-газ.
• Реактор с цеолитным катализатором.

При соблюдении всех технических требований в итоге из помойки можно получить бензин, который по своим характеристикам будет превосходить продаваемый на заправках А-95-й.

Важно: чтобы сделать 1 литр бензина своими руками, нужно утилизировать 10 кг углеродсодержащих отходов.

Какой ещё мусор подойдёт?

Как уже было сказано, пластиковые отходы — не единственный материал, из которого можно получить топливо. Собрать бутылки с многочисленных свалок проблематично. Масло также можно получить из:

• сушеный навоз и навоз;
• медицинские отходы;
• уголь (дерево / камень / коричневый);
• кукурузные деревья;
• сорняки;
• дрова;
• камыши;
• стебли подсолнечника;
• скорлупа грецкого ореха;
• трость;
• соломка для питья;
• мякина;
• торф;
• пеллеты;
• листья и т д.

Об основных химических процессах

Традиционная перегонка не даст возможности получить высококачественное топливо из пластиковых отходов. Чтобы процесс прошел успешно, необходимо применить пиролиз, химическую реакцию. Организовать это в домашних условиях непросто. Однако усилия позволят создать бензин, которым можно будет заправлять автомобиль, мопед, кусторез, бензопилу и другие устройства.

Изготовление бензина из автошин

сделать бензин в домашних условиях из покрышек возможно при наличии необходимого оборудования, состоящего из трех металлических бочек с герметичными крышками, газового котла, источника тепла (с помощью печки) и сырья, из которого можно получить полученное топливо.

Эта технология аналогична пиролизу, продукты разложения нагретого из одной бочки сырья попадают в другую, наполненную водой, где охлаждаются под действием воды и попадают в другую емкость в виде конденсата. Благодаря закрытой системе сосудов получаемый при пиролизе побочный продукт — метан — используется при термической обработке сырья. Для превращения конденсата в топливо используется дистиллятор, например, самогонный аппарат.

Учитывая условия, в которых происходит процесс удаления бензина, дыма, дыма, запахов, можно с уверенностью сказать, что такой процесс недопустим в квартире или в густонаселенном районе.

Что такое метанол и как его изготовить?

Для производства метанола необходимо изготовить самодельный дистилляционный аппарат для смешивания бытового газа и обычной питьевой воды и провести ряд последующих операций.

Технология установки кустарного производства метанола из воды и пропан-бутанового газа заключается в изменении химического состава этих элементов под воздействием высокого давления и температуры. При этом, охлаждая и периодически изменяясь, взаимодействуя с катализатором, они переходят в состояние синтетического газа, а после последующей термообработки — в метанол.

Получение бензина из угля

Большая часть топлива производится из нефти. Но многие страны, испытывающие недостаток в запасах нефти, также производят топливо, используя уголь в качестве сырья. Примером могут служить европейские страны, которые в начале двадцатого века производили топливо с использованием бурого угля.

В частности, таким способом в основном добывала топливо довоенная Германия. Владение крупными месторождениями угля (например, Рурское угольное месторождение), добыча и производство бензина из которых поставлены на промышленные рельсы.

Как происходит выделение бензина из угля

Бензин из угля добывали двумя способами. Уголь и нефть похожи по своему химическому составу на общую основу, соединения углерода с водородом, только в лигните меньше молекул водорода. За счет увеличения количества молекул водорода в угле получается вещество, равное по химической структуре составу нефти, что позволяет в будущем производить бензин. Производство бензина путем переработки бурого угля было разработано немецкими учеными еще в 20-х годах прошлого века:

1. Гидрирование или ожижение (метод Бергиуса).
2. Газификация и синтез топлива (метод Фишера-Тропша).

Что собой представляет гидрогенизация

Технология производства синтетического бензина из бурого угля методом гидрирования следующая:

1. Уголь тонко измельчают, смешивая его с вязкой жирной жидкостью, используя, например, мазут или масло, чтобы получить пастообразное вещество.
2. Пастообразный уголь помещается в герметичный контейнер, добавляются катализатор и растворитель, где уголь обогащается при высоком давлении (200 атм) и температуре (+ 500 ° C), что происходит сначала в жидкой фазе, а затем переходит в пар фаза.
3. Для получения конечного продукта полученное топливо из автоклава обрабатывается на центрифуге, кокс удаляется и перегоняется.

производить бензин в домашних условиях таким способом, скорее всего, невозможно из-за технологической сложности оборудования, изготовление которого сложно и дорого.

Получение бензина путем газификации

Производство бензина методом газификации (метод Фишера-Тропша) происходит путем предварительного объединения воды и угольного сырья. В герметичном паровом сосуде с температурой + 350 ° С и давлением до 30 атм пар выдувается под высоким давлением.

В результате образуется синтетический газ, который в дальнейшем используется для переработки и получения топлива. Полученный синтез-газ помещают во второй герметичный сосуд, заполненный катализатором на основе железа, никеля или кобальта. На выходе из второй емкости получается топливо, из которого путем крекинга производятся бензин и дизельное топливо.

При производстве топлива этим методом получается побочный продукт, такой как смеси парафина и газов, важной частью которого является диоксид углерода. Способ получения топлива этим методом грязен для окружающей среды и неэффективен с точки зрения затрат.

Существует также термический метод обработки угля, аналогичный процессу пиролиза, при котором сырье нагревается в емкости снаружи без присутствия кислорода. Процесс распада твердого топлива и перехода в газообразное состояние происходит при температуре + 1200 ° С, что крайне сложно осуществить в домашних условиях.

А для получения конечного продукта необходимо дополнительное оборудование. Положительной особенностью этого метода является использование пиролизного газа для нагрева сырья и синтеза бензина, что позволяет несколько снизить стоимость продукта.

Как запустить процесс добычи бензина из мусора?

Описанный выше процесс кажется сложным только вначале. Получение топлива из отходов можно превратить в прибыльный бизнес. Первый шаг — позаботиться о двух важных вещах:

1. Сырье для переработки. При этом следует учитывать, что за бутылки, принятые населением или бизнесом, придется платить наличными.
2. Оборудование. Его можно купить или сделать на заказ. Все зависит от ожидаемого объема производства.

Как уже упоминалось, собрать бутылки непросто. Среди альтернатив для тяжелых условий эксплуатации — автомобильные шины. Их легче найти, и вам не придется платить за такую ​​находку, так как владельцы транспортных средств готовы платить за утилизацию использованного материала.

Тонна шин накапливается намного быстрее, чем тонна пластиковых бутылок. Отмывание будет прибыльным еще до начала процесса, так как вы можете получить деньги самостоятельно.

Есть еще одно приятное преимущество шин: они не требуют катализатора для пиролиза. Особенность процесса в том, что после переработки получается пиролизное масло. Вам нужно будет получить из него бензин.

Домашнее жидкое топливо

Помимо бензина А-92 из отходов может образовываться синтетическое дизельное топливо. Это топливо не вредит окружающей среде. Единственное, что выделяется при горении, — это углекислый газ. Горючесть будет не хуже, чем у первичного дизеля.

Обработка для получения синтетического дизельного топлива может быть переработана:

• косметика;
• пластмассовые изделия;
• синтетическая ткань;
• полиэтилен и многое другое.

Перед вами уникальная возможность не засыпать свалку использованными вещами, а превратить их в топливо.

выше уже было сказано, что предпочтительнее для обработки и суть процесса. Рассмотрим это подробнее.

Оборудование для производства бензина из отходов

Перспективный комплекс «АИСТ 200» — новая разработка. В этой установке по производству бензина из бытовых отходов получается очищенное топливо класса Евро-4. Аналогов оборудования, созданного учеными Томского политехнического университета, до сих пор нет. Проект энергосбережения получил международную награду. Разработчики утверждают, что автомобильное топливо действительно можно сделать из домашнего мусора.

Считается, что это оборудование способно решить проблему загрязнения биосферы полимерными отходами. По подсчетам экспертов, стоимость литра горючего невысока — несколько копеек.

Производительность установки АИСТ 200 по объему пластиковых и горючих отходов составляет до 3 м3 / час, поэтому в многоэтажных квартирах образуется много пластиковых отходов в течение месяца. Из такого количества отходов получается до 200 литров жидкого топлива, сопоставимого с бензином для двигателей ИА-92. Есть оборудование с меньшей вместимостью: 50, 80, 100 литров.

Оборудование настроено на прием газа; при его сжигании образуется минимальное количество вредных выбросов, загрязняющих атмосферу.

Обработка отходов происходит по замкнутому циклу с минимальным использованием водных ресурсов. Планируется, что мобильные и стационарные системы будут использоваться для отопления жилого сектора в городах. Утилизация полимеров в AIST 200 экологически безопасна. Ввод в эксплуатацию не занимает много времени.

Для домашней обработки полимеров печи пиролиза изготавливают самостоятельно в механических мастерских. При работе в режиме пиролиза эффективность печи увеличивается. При пропускании отработавших газов через охладитель обратки помимо тепла получается жидкое топливо — некачественный бензин.

Жидкое топливо

Из обычных отходов можно получить синтетическое дизельное топливо, пригодное для двигателей внутреннего сгорания. Использование переработанного топлива не наносит вреда окружающей среде, так как при сгорании выделяется только углекислый газ. И горючесть такого топлива не хуже, чем у обычного топлива.

Практически большинство окружающих нас объектов — это продукты переработки нефти:

• пластмассовые изделия;
• полиэтилен;
• синтетические ткани;
• разнообразная косметика;
• и многие другие предметы домашнего обихода.

Это означает, что все эти вещи, отслужив свое время, могут снова превратиться в нефтепродукты.

Наиболее подходящим сырьем для жидкого топлива является пластик. Его можно перегонять или, говоря научным языком, пиролиз, то есть подвергать нагреванию без кислорода. Из одного килограмма пластиковой бутылки получается около литра топлива.

Ссылка на сброс пароля недействительна или просрочена.

Экологический вопрос

Процесс получения бензина из мусора необходимо тщательно спланировать и подготовить. Главное — соблюдать технологию на все 100%. Агрегат должен быть полностью герметичным. Если вы не проверите герметичность устройства, выделение газа будет сомнительным, и вы даже можете получить отравление парами, выходящими из устройства.

Соблюдение правил безопасности и технологического процесса приведет к тому, что единственными отходами от установки будут нейтральные золы, не содержащие токсичных компонентов. Не будет выбросов дыма, опасного для дыхательных путей. Он будет использоваться для производства синтез-газа.

Пройдя через катализаторы, газ превратится в бензин и диметиловый эфир.

Утилизируя отходы, помните правило двух секунд. Это предполагает, что опасные вещества, такие как диоксины и фураны, могут быть уничтожены только при соблюдении 2 условий:

• температура нагрева должна быть не менее 1250 ° С;
• мусор должен находиться в таком нагретом состоянии не менее 2 секунд.

В газогенераторе возможен нагрев до 1600 ° С. Это делает систему более экологически чистой, чем традиционные методы утилизации отходов.

Процесс протекания пиролиза

Пиролиз — это обработка материала под воздействием высоких температур без использования кислорода. Суть его в следующем:

1. Пластиковые отходы помещают в специальный контейнер.
2. Корабль прогревается.
3. Газ выходит из баллона, который попадает в холодильный агрегат.
4. Процедура конденсации переводит газ в жидкое состояние. Это то топливо, которое нам нужно.

Процесс осуществляется по такому же алгоритму на крупных промышленных предприятиях. Пиролиз позволяет получить:

• дизельное топливо;
• газ;
• абсорбент, аналог мазута.

Важно: процесс переработки отходов в бензин требует соблюдения норм безопасности и неукоснительного соблюдения инструкций. В противном случае можно получить травму.